Finden Sie schnell 1mm fräser für Ihr Unternehmen: 21 Ergebnisse

Ob Sie Standard- oder Sonderzerspanungswerkzeuge einsetzen, anspruchsvolle und komplexe Profilformen benötigen – wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an spanabhebenden Werkzeugen. Neben hochgenauen Vollhartmetallfräsern, für unterschiedliche Anwendungen, fertigen wir ebenfalls Werkzeuge für die Hartbearbeitung und Mikropräzisionsfräser. Profitieren Sie von längeren Standzeiten | höherer Schnittgeschwindigkeit | höheren Vorschüben | höherer Oberflächengüte | höherer Wirtschaftlichkeit Wir fertigen für Sie VHM-Hochleistungsfräser für die HART-Bearbeitung | Mikro-Präzisionsfräser | Hochgenauigkeitsfräser | Diamantfräser | Fräser mit ungleicher Teilung | VHM-Stufenbohrer | VHM-Schaftfräser nach Ihren Geometrievorgaben

WERKZEUGE FÜR DIE HOLZ- KUNSTSTOFF- UND METALLBEARBEITUNG Wir liefern hochwertige Werkzeuge für die Holz- Kunststoff- und Metallbearbeitung. Diamantfräswerkzeuge Oberfräser Dübelbohrer Dosenbohrer Kernlochbohrer Hobelmesser für spezielle Systeme Profilmesser Wendeplatten Bandsägeblätter Sägeketten etc.

Ein Scheibenfräser für die Metallverarbeitung ist eine rotierende Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Metallwerkstücke präzise zu bearbeiten. Willkommen bei unserer Werkzeugreparatur für Ihren Wendeplattenwerkzeug, den Scheibenfräser! Wir möchten Ihnen erklären, wie der Reparaturprozess funktioniert, damit Sie wissen, was mit Ihrem Werkzeug geschieht. 1. Anlieferung des Werkzeugs: Sie senden uns Ihren beschädigten oder abgenutzten Scheibenfräser. Wir empfehlen eine sichere Verpackung, um eventuelle Schäden beim Transport zu vermeiden. 2. Erste Inspektion: Unser Fachpersonal beginnt mit einer gründlichen Untersuchung Ihres Scheibenfräsers. Wir überprüfen den allgemeinen Zustand des Werkzeugs inkl. Plattensitze. 3. Reparatur und Vermessung: des Scheibenfräsers 6. Wiederzusammenbau: Auf Kundenwunsch werden die neuen Schneidplatten in den Scheibenfräser eingebaut und sorgfältig ausgerichtet, um sicherzustellen, dass sie präzise schneiden. 8. Aufbereitung: Wir führen eine Aufbereitung des Werkzeugs durch, um sicherzustellen, dass es sauber und betriebsbereit ist. 9. Rücksendung des reparierten Werkzeugs: Nach erfolgreicher Reparatur senden wir Ihnen Ihr wiederaufbereitetes Werkzeug sicher zurück.

Als Experte im Bereich Plasmaschneiden verfügen wir über eine der modernsten Feinstrahlplasma-Technologien im Bereich des Konturbrennens. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Baustahl, Edelstahl sowie leitfähige Nicht-Eisenmetalle wie Aluminium-Legierungen. Mit unserem Verfahren können Stähle in besonders großen Dicken mit einer ausgezeichneten Schnittqualität bearbeitet werden. Damit sind Plasmazuschnitte in vielfältigen Varianten möglich.

Plasmaschneiden, ideal für viele Materialien und Einsatzbereiche Unsere Plasma-Schneidanlagen sind technologisch up to date und atemberaubend in ihrer Präzision und ihren Möglichkeiten. Sie ermöglichen hochwertige Schnitte (siehe auch Laserschneiden) mit weitgehender Bartfreiheit, geringer Rautiefe, kleiner Winkelabweichung und hoher Wiederholgenauigkeit. Plasmaschneiden von Fasen mit höchster Präzision Göcke Umformtechnik liefert Ihnen, neben der Besonderheit Laserschweißen, mit dieser Plasma Technologie ein hohes Potenzial an Möglichkeiten. Mit dem endlos drehenden Fasenaggregat werden Fasen bis 45° geschnitten, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Das Plasmaschneiden ist ein ideales Trennverfahren für alle leitfähigen Materialien wie Aluminium, Kupfer, Baustahl und hochlegierte Stähle. Technische Informationen: Unterwasser-Plasmaschneide-Anlage, DNC-gesteuert Arbeitslänge 25 m Arbeitsbreite 2 x 3,50 m Blechstärke bis 40 mm Feinstrahl-Plasmaschneide-Anlagen Arbeitslänge 25 m Arbeitsbreite 5 m Blechstärke 40 mm Fasen bis 45°

Vollhartmetall-Gravierfräser spiralgenutet, 60° Spitze mit Hinterschliff auf Wunsch mit Schriftbreite zum gratfreien Gravieren in Kunststoff und NE-Metallen PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf

Auch im kleineren Segment erweitern wir unser Sortiment. Eine Reihe von metrischen Außendrehwerkzeugen vom Pramet S-Typ zum Langdrehen bietet hohe Präzision für die Kleinteilebearbeitung.

Fräsdorn für Fräse für die Aufnahme von hartmetallbestückten Sägeblättern. Ein Fräsdorn für hartmetallbestückte Sägeblätter. Für die Kunststoffbearbeitung sollten hartmetallbestückte Sägeblätter mit 10mm Bohrung verwendet werden. Die Sägeblätter sind günstig und schnell beim Bearbeiten vom Material. Ein passender Fräsdorn wurde gedreht aus 1.4301 Edelstahl mit einem Rundschaft für gängige Spannzangen. Die Festigkeit spielt eine untergeordnete Rolle daher diese Materialauswahl. Durch diese Kombination wurden die Werkzeug und Herstellungskosten gesenkt. Fräsdorn: Werkzeug

zum Trennen von Holz, NE-Metall, Kunststoff, Plexiglas, GFK-Platten, Schaumstoff und vielen anderen Materialien · ausziehbare Tischauflage · plangefräster Alu-Druckguss-Tisch mit zwei durchgehenden T-Nuten · Sägeblattschutz fährt beim Sägen automatisch hoch · Skala zum Justieren des Längsanschlages sowie Stellschraube zum Feinjustieren um 1/10 mm · DC-Spezialmotor mit kugelgelagerter Sägeblattwelle Produktdaten Schnitthöhe 90°: 0-22 mm Schnitthöhe 45°: 0-16 mm Neigungswinkel: links: 0-45 ° Motorleistung: 200 W Leerlaufdrehzahl: 7000 min-¹ Sägeblattabmessung: 50-85 x 10 mm Tischgröße: 300 x 300 mm Netzspannung: 230 V / 50 Hz Gewicht: 6 kg Breite: 320 mm Länge: 310 mm Steckertyp: F Marke: PROXXON Höhe: 170 mm

Tellerbelüfter 9" (270 mm) EPDM. Plattenbelüfter. Scheibenbelüfter. Belüfterplatte. Membranbelüfter. Feinblasig belüftender Tellerbelüfter mit einem Durchmesser von 9“ (270 mm) mit einer robusten Membrane aus weichmacherarmem EPDM und einem Außengewinde 3/4“. Ein ausgereiftes und langlebiges Produkt mit sehr guten Eintragswerten. Membranmaterial: EPDM Blasengröße: Feinblasig Belüftung: Intermittierend und permanent Druckverlust: Gering Sauerstoffeintrag: Sehr gut

TANDIR 120 / glatt für Tandır Modelle zum Schneiden von Hackfleisch Außen: Ø 120 mm • Bohrung: Ø 10 mm

Plasmaschneiden – Mit einem leistungsstarken Maschinenpark sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden! Um den steigenden technischen Anforderungen gerecht zu werden, investieren wir in neue Technologien und liefern überdurchschnittliche Qualität. Wir fertigen die Materialdicken 4 – 40 mm auf unseren Plasmaschneidanlagen. Die Vorteile gegenüber dem autogenen Schneiden sind der geringere Wärmeverzug und die bessere Schnittqualität.

Plasmaschneiden ist ein thermischer Schneidprozess, der mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt wird. Der Plasmalichtbogen besitzt eine extrem hohe Temperatur und schmilzt den Werkstoff oder verdampft ihn teilweise und treibt ihn aus. Dadurch entsteht die Schnittfuge. Vorteil dieses Schneidverfahrens ist u.a. die geringe Wärmeeinbringung in die Stahlteile, um den Verzug so gering wie möglich zu halten. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit bleiben die Kosten je Schnittmeter gering, so dass die wirtschaftliche Produktion von Brennzuschnitten – vor allem im Bereich von großen Bauteilen und geringen Blechdicken – ermöglicht wird. Ebenfalls kann der Plasmastrahl für das Markieren der Brennzuschnitte eingesetzt werden, ohne dass Rüstarbeiten notwendig sind. Des Weiteren ist unsere Plasmaanlage mit der patentierten Kjellberg HiFocus+ - Technologie, für das laserähnlich Plasmaschneiden von Baustahl mit geringen Winkelabweichungen bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit, ausgestattet.

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Die Sekundärionenmassenspektrometrie (TOF-SIMS) ermöglichst die Messung der atomaren und molekulare Zusammensetzung der obersten 1-3 Monolagen einer Probe. Insbesondere erlaubt sie eine eindeutige Ide Kurzprofil der ToF-SIMS: Nachweis aller Elemente (inkl. Isotope), molekulare Informationen Nachweisgrenze im Bereich von Sub-Monolagen (ppm) Informationstiefe ca. 1-3 Monolagen Laterale Auflösung bis zu 0,3 µm Arbeitet auch Abbildend Quantifizierung ist eingeschränkt möglich (mit Standards) Exemplarische Anwendungsmöglichkeiten: Identifizierung organischer und anorganischer Verbindungen auf Oberflächen Spezifische Informationen von dünnen Schichten bis zu Sub-Monolagen Identifizierung von Kontaminationen Analyse leitender und nichtleitender Oberflächen Erstellung von Tiefenprofilen Abbildung von Lateralverteilungen

Eine neue Plasmaanlage aus dem Jahr 2016 ergänzt unsere Fertigungsmöglichkeiten im Schneidbereich bis 50 x 3000 x 12000 mm. Dank modernster Technik wird ein genaues Schnittbild erreicht, dazu bietet die Anlage die Möglichkeit, Fasen gleich mitzuschneiden. Einen unschätzbaren Vorteil verschafft der Plasmabrenner vor allem im dünnen Schneidbereich bis 25 mm, und dadurch, dass Edelstahl geschnitten werden kann. Lagernde Güten •Baustahl S235, S355J0, S355J2+N •Feinkornbaustahl S690QL •Druckbehälterstahl P265GH, P355NL1/2, P355NH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 •Vergütungs- und Einsatzstahl C45, C60, 16MnCr5, 42CrMo4 •Verschleißfester Stahl 400-600 HB, Manganhartstahl X120Mn12 •Edelstähle 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841 Per Click auf die Güte erhalten Sie ein Datenblatt über den gewünschten Werkstoff inklusive der Angaben über lagerhaltende Stärken. Die im Datenblatt enthaltenen Angaben verstehen sich als Abschriften ohne Gewähr. Fragen Sie gerne nach wenn Ihre gewünschte Güte sich nicht im Programm befindet oder Sie Stärken benötigen, die sich abweichend von unserem Lagerprogramm befinden. Anarbeitungsmöglichkeiten •Glühen •Strahlen •Fräsen •Schweißen •Bohren, Gewindeschneiden •Entmagnetisieren

Saft Konzentrat für die Wasser&Saftspender JDM2 von Nannerl Aroma: Orange

Wir schleifen Ihre Zerspanungswerkzeuge auf CNC-Maschinen gemäß dem neuesten Standard. Durch modernste Messtechnik wird die original Geometrie des Werkzeugherstellers wieder hergestellt. NACHFOLGEND EINIGE BEISPIELE DER WERKZEUGE, DIE WIR FÜR SIE SCHLEIFEN: VHM/HSS-Schaftfräser VHM/HSS-Spiralbohrer Tieflochbohrer HSS/VHM-Schlüsselfräser Profil-/Formwerkzeuge BESCHICHTEN Zum perfekten Schutz der Werkzeuge gehört ein optimaler Verschleißschutz. Die Werkzeuge werden auf den modernsten Maschinen mit allen Beschichtungen, die zur Zeit zur Verfügung stehen, beschichtet. Je nach Anwendung der Werkzeuge werden die Schneidkanten präpariert und für maximale Standzeiten gefinisht.

WEWO hat sich auf die Instandsetzung und Reparatur von Wendeplattenwerkzeugen spezialisiert. Leistungsspektrum Sie erhalten Ihre Werkzeuge im „Fast wie neu“-Zustand. Im harten Praxiseinsatz kann das aufbereitete Werkzeug wieder mit vollen Leistungsdaten überzeugen. Keine Frage, Aufbereitung rechnet sich: Jedes zusätzliche Wiederaufbereiten eines Werkzeuges verlängert dessen Lebensdauer. Unsere Dienstleistungsangebote im Überblick: Reparatur aller Bohr-, Dreh- & Fräswerkzeuge unabhängig vom Hersteller Ihre defekten Werkzeuge werden kostenfrei bei Ihnen abgeholt. So sparen Sie bei der Reparatur und beim Versand Umbau oder Änderung der Geometrie nach Ihren Vorgaben Ihre Werkzeuge werden brüniert und sandgestrahlt ausgeliefert. Sie erhalten Ihre Werkzeuge innerhalb von 10 Arbeitstagen repariert zurück Bei eventuellen längeren Lieferzeiten erhalten Sie umgehend Bescheid 24h Notdienstbereitschaft Sie erhalten auf Wunsch für jedes Ihrer Werkzeuge ein Messprotokoll Bitte legen Sie für die Reparatur Wendeschneidplatten sowie Schrauben bereit! Senden Sie uns gerne eine Anfrage per E-Mail an info@wewo-werkzeuginstandsetzung.de oder nutzen Sie unser Kontaktformular! Sie erhalten schnellstmöglich Ihr Angebot! Telefonisch können Sie uns rund um die Uhr unter der Rufnummer 02204 4805500 erreichen!